Точная Диаграмма Железо Цементита

01.07.2019
11 Comments
Точная Диаграмма Железо Цементита 3,6/5 538 votes

Диаграмма состояния железо-углерод отображает при помощи линий и критических точек. Lost planet colonies кряк.

Машина

  • А у Вас есть точные данные о линиях диаграммы? Если приближенно, то можно взять из сети, напр., тут: и графически определить нужную точку. А если есть данные о линиях, то я бы использовал Table Curve. Там, напр., при.
  • На Студопедии вы можете прочитать про: Диаграмма железо – цементит.
Поурочное планирование

Анализ диаграммы состояния железо-цементит Рассмотрим превращения в железоуглеродистых сплавах, содержащих до 2,14% С, - техническом железе и углеродистой стали, охватываемых 'стальной' частью диаграммы состояния железо- цементит. В сплавах, содержащих углерода менее 0,1% (сплав 1, см. Рис.2), при охлаждении из жидкого состояния последовательно протекают следующие превращения (рис.4): в интервале температур 1 1-2 1 – первичная кристаллизация с образованием феррита, в интервале 3 1-4 1 фазовая перекристаллизация с образованием аустенита. В интервалах 2 1-3 1 и ниже точки 4 1 происходит охлаждение продуктов превращений, соответственно феррита и аустенита. Уравнения фазовых реакций и схематическое изображение структур в указанных интервалах температур показано на рис.4.

Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 1 При содержании углерода 0,16% (сплав 2, см, рис.2) первичная кристаллизация происходит в интервале 1 2-J. При этом жидкость, оставаясь насыщенной, изменяет состав в диапазоне от 1 2 до В, а феррит - от 1` 2 до Н. В двухфазной смеси Ж+Ф количество жидкости состава точки В (Ж в) представлено отрезком HJ, а количество феррита состава точки Н (Ф н) отрезком Ж При взаимодействии жидкости Ж в и феррита Ф н образуется аустенит состава точки J(A J) (см. Уравнение на рис.5).

Эта нонвариантная перитектическая реакция распространяется на интервал: концентраций углерода от точки Н (0,1% С) до точки В (0,5% С). Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 2 В сплавах типа 3 (0,16% С) (см. Рис.2) перитектическое превращение протекает соответственно при избытке феррита пли жидкости.

Поэтому ниже 1499°С превращение в сплавах типа 3 протекает в форме фазовой перекристаллизации с образованием аустенита (рис.б), а в сплавах типа 4 – первичной кристаллизации с образованием аустенита (рис.7). Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 3 Рис.7. Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 4 В сплавах типа 5 (0,5-2,14% С, см.

Рис.2) имеет место первичная кристаллизация с образованием аустенита. При этом состав жидкости в условиях равновесной кристаллизации изменяется от точки 1 5 до точки 2' 5, а аустенита - от точки 1' 5 до точки 2 5.

Как указывалось, формирование структуры стали при охлаждении до нормальной (комнатной) температуры проходит независимо от содержания углерода через состояние аустенита. При содержании углерода менее 0,025% (сплав типа 6, см.

Рис.3) аустенит в интервале температур 1 6-2 6 претерпевает фазовую перекристаллизацию с образованием феррита (рис.8). Образовавшийся феррит оказывается насыщенным и ниже температуры точки 3 6, при дальнейшем охлаждении из него выде­ляется цементит. При этом состав феррита изменяется в соответствии с линией его насыщения до точки Q (0,0067% С). Рис.8, Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур сплава 7 При содержании углерода в стали 0,8% (сплав 7, см, рис.3) аустенит при температуре 727°С (точка S) оказывается насыщенным и железом, и углеродом. Поэтому при этой температуре происходит распад аустенита с образованием эвтектоидной смеси феррита и цементита, которая называется перлитом (П, см. В интервале температур ниже 727°С из ферритной составляющей перлита в соответствии с линией PQ выделяется третичный цементит Ц ш (см.

Рис.9), соединяющийся с цементитом перлита. Сталь состава точки S (0,8% С) называется эвтектоидной. Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур сплава 7 При охлаждении аустенита доэвтектоидной стали (сплав 8, см.рис.3) в интервале температур 1 8-2 8 происходит фазовая перекристаллизация. При этом на уровне температуры 727°С аустенит в двухфазной смеси А+Ф приобретает эвтектоидный состав и при постоянной температуре превращается в перлит (см. Реакции на рис.10). Таким образом, ниже 727°С доэвтектоидная сталь представлена перлитом и избыточной фазой – ферритом. В соответствии с линией PQ в этой стали ниже 727°С также выделяется третичный цементит Ц ш.

Из аустенита заэвтектоидной стали (сплав 9, рис.3) ниже температуры линии ES (точка 1 9) выделяется цементит (Ц II) и при температуре 727°С, достигая эвтектоидного состава, превращается в перлит (см. Уравнения на рис.11). Следовательно, в структуре эвтектоидной стали также содержится перлит. Таким образом, в равновесным условиях при нормальной температуре эвтектоидная сталь представлена перлитом, доэвтектоидная -перлитом и избыточным ферритом, заэвтектоидной – перлитом и избы точным цементитом в виде сетки по границам зерен перлита. Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 8 Рис. 11, Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 9 Различают чугуны эвтектический (4,3% С), доэвтектический (2,14-4,3% С) и заэвтектический (более 4,3% С).

Точная Диаграмма Железа Цементита

Эвтектический чугун (сплав 10, см. Рис.1) в процессе кристаллизации распадается с образованием смеси аустенита состава точки Е и цементита. Такое превращение называется эвтектическим, а продукт превращения – смесь цементита и аустенита – ледебуритом (эвтектикой). Эвтектическое превращение, будучи трехфазным, согласно правилу фаз протекает при постоянной температуре (рис.12).

Программы Спецпредметов

В соответствии с линией ES из аустенита ледебурита при охлаждении в интервале 1147-727°С выделяется вторичный цементит и при температуре 727°С превращается в перлит. Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 10 В довэтектическом чугуне (см. Рис.3., сплав 11) описанным превращениям предшествует первичная, кристаллизация с образованием аустенита (рис.13). В заэвтектическом чугуне (см. Рис.3, сплав 12) продуктом первичной кристаллизации является цементит (рис.14).

При этом на уровне температур 1147°С жидкость в смесях Ж+А и Ж+Ц приобретает эвтектический состав и превращается в ледебурит. Таким образом, кристаллизация всех сплавов в интервале содержания углерода от 2,14 до 6,67% завершается эвтектическим превращением при одинаковой температуре на линии ECF - 1147°С, всем чугунам свойственно также выделение из аустенита вторичного цементита в интервале 1147-727°С, протекание эвтектоидного превращения при температуре 727°С и выделение ферритом третичного цементита ниже 727°С. Формирование структуры чугуна при охлаждении из жидкого состояния сопряжено с протеканием двух нонвариантных превращений: эвтектического и эвтектоидного.

Поэтому на кривых охлаждения образуются две изотермические площадки при температурах 1147°С и 727°С (см. Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 11 Структура эвтектического чугуна при нормальной температуре представлена ледебуритом, доэвгектического – ледебуритом и перлитом, заэвтектического - ледебуритом и первичным цементитом.

Поурочное Планирование

Диаграмма состояния железо-цементит содержит информацию о фазовом состоянии различных сталей и чугунов. Наряду с этим она позволяет решать задачи, связанные с определением состава фаз и количественного соотношения фаз. Например, сплав 11 (см.

Рис.1) при температуре точки 3 11 содержит феррит состава точки Р и цементит состава точки К. При этом количество феррита равно З 11К/РК, а цементита – РЗ 11/РК, Рис.14. Кривая охлаждения, фазовые реакции и схемы структур на всех этапах охлаждения сплава 12. Методика выполнения работы. Уясните цель работы. Изучите диаграмму состояния системы железо-углерод. Выполните по заданию, приведенному в таблице 1, анализ процесса кристаллизации в равновесных условиях одного из железоуглеродистых сплавов.

Методические Материалы

Для этого: - постройте диаграмму состояния системы железо-цементит, укажите на ней фазовые области и проведите линию состава заданного сплава;. постройте кривую охлаждения; - проверьте, используя правило фаз Гиббса, правильность построения кривой охлаждения; - опишите превращения, происходящие при охлаждении сплава, приведите уравнения фазовых реакций; - изобразите вероятную структуру сплава для каждого этапа охлаждения; - определите состав и количественное соотношение фаз при заданной в таблице температуре. Составьте отчет о работе.

Сетевой дисковый массив ShareCenter с 2 отсеками для жестких дисков и поддержкой сервиса mydlink DNS-320L оснащен файловым Web-сервером, позволяющим загружать документы, фотографии и другие мультимедийные файлы вне зависимости от вашего местонахождения. После настройки. Мастер по установке на CD-диске содержит пошаговые инструкции для подключения, установки и настройки DNS-320. Шаг 1: Разместите CD-диск в привод CD-ROM компьютера. Когда появится экран автозагрузки, нажмите ShareCenterTM Pulse Setup Wizard. Шаг 2: Следуйте инструкциям на экране. Стандарты • IEEE 802.3 • IEEE 802.3ab • IEEE 802.3u • TCP/IP • CIFS/SMB • NFS • AFP • DHCP-клиент • DDNS • NTP • FTP через SSL/TLS, FXP • HTTP/HTTPS • LLT D • PnP -X • UPnP AV • USB 2.0 • Bonjour Индикаторы • Power • LAN • HDD 1 • HDD 2. Порты • 1 порт 10/100/1000 Gigabit Ethernet • 1 порт USB 2.0. Благодаря встроенному FTP-серверу и файловому web-серверу возможен также удаленный доступ к файлам через Интернет. DNS-320 обеспечивает защиту данных, предоставляя доступ к файлам по локальной сети или из Интернет только определенным пользователям или группам с правом чтения. Инструкция d link dns 320.